一般壓濾機的濾板采用一塊隔膜濾板和一塊廂式濾板組合使用，其中廂式濾板為實心結構，隔膜濾板由膜片和芯板組成內部腔室結構。

隔膜濾板由兩個膜片和芯板組成，通入外部介質（水或者壓縮空氣等）進入芯板與膜片之間的腔室內，使膜片鼓脹從而對隔膜濾板與廂式濾板組成的濾腔進行壓縮，進而較好的分離，提高含固率。其中膜片為主要動部件，反復運動容易使膜片發(fā)生形變進而損壞。

橡膠隔膜濾板膜片一般嵌在芯板的溝槽內，便于拆卸和換，因為橡膠膜片具有很高的彈性，因而不容易損壞。

優(yōu)點

1.過濾時間短

隨著過濾時間的增加濾餅的生長速度越來越慢。為了使濾 渣中的殘余濕度低，過濾板框以及廂式濾板需 要較長的過濾時間；而使用JVK隔膜濾板可以很大地縮短過濾時間。通過彈性膜片的機械擠壓而達到所要求的殘余濕度。

隔膜濾板過濾后的殘余濕度:

A=隔膜濾板過濾結束點

B=廂式濾板過濾結束點

C=隔膜濾板擠壓后的殘余濕度

A`和C`根據操作不同可能的結果

佳操作點A在幾個過濾周期后可以確定。

2.洗滌時間短

在使用通常的過濾部件時會引起濾餅形成的不均勻，例如由于起皺或開裂而引起洗滌不均勻。由于在洗滌過程中膜片的輕壓作用，JVK隔膜濾板避免了這種不均勻性。由于在濾餅中形成均勻的毛細結構，洗滌效果非常好，而洗滌液體消耗量可以很大降低。

3.殘余濕度低

過濾過程中所需的高壓過濾被彈性好膜片對濾餅擠壓過程代替了。擠壓過程不是沿著過濾面方向，而是過濾面的橫向。在短時間內，濾餅中的殘留濕度顯著降低，濾液流出量顯著增加。由此而帶來的好處如下：

節(jié)約了能源費用

特別的真空過程使固體含量幾乎達到90%

吹干過程縮短

濾餅在濾布上的粘附較少

排卸濾餅時間明顯縮短

過濾過程可以自動化

泵的費用降低

由于濾餅密實、干燥，降低了運輸費用

節(jié)約了儲存費用

4.膜片可換

膜片可在壓濾機內或壓濾機外方便的換。傳統(tǒng)隔膜板任何一側隔膜有損壞，則整個隔膜板都要換。而隔膜板是板中的運動部件，需要考慮維護費用。而可拆卸的隔膜板任何一側都可以單獨換，芯板繼續(xù)使用，很大降低了維護和換成本。

5.壓濾機閉合力不直接作用在膜片上

膜片邊只延伸到隔膜濾板芯板自身的密封面前。因此，壓濾機閉合力不作用在膜片上，只作用在濾板芯板的密封面上。

6.膜片彈性好

膜片由于彈性佷好，對于在過濾時形成的不均勻濾餅表面和不同堆積密度的濾餅膜片能自身調節(jié)而不會產生長時間變形。這個特性保護了均勻和好的濾餅擠壓。JVK隔膜濾板高壓力可達到60bar，能夠滿足各種行業(yè)應用。